Plaats van herkomst:
Dongguan China
Merknaam:
Chuangwei
Certificering:
CE ISO9001
Modelnummer:
Cw-F01
Neem contact met ons op
CNC Routermachine met Automatische Stofcollector en 0.01mm Precisiesoftware:
Controlesysteem | Windows XP-Beroeps (Service3, v.3244) |
Verrichting GUI | Chinees Windows XP |
Het programma geeft uit | Gealigneerd |
Visiesysteem | De compensatie van CCD AOTU |
Controlesysteem | F 1.0.2 versie |
Hardware:
De Steras en omschakelaar van de ASochtend
CCD | Sony 520 lijn industriële camera's |
LENS | Computar EX2C |
Schroef | TBI-de invoer van de de balschroef van de Precisiegrond |
Gids | HIWIN die Ingevoerd lineair gidsspoor verwijden |
MOTOR | JiaBaolcf Reeks |
I/O CONTRONL-KAART | HFC PCI-9074 |
BESTUURDERScontronl KAART | HFC PCI-9074 |
I/O KAART | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
Statische schoonmaakbeurt | Statisch-ST401A Reeks |
Computer | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU/1G DDR/80G |
Machineinterface | AOC LCD17“, Logitech-muis |
Prestatiesparameters
Globaal |
|
Afmetingen (W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
Gewicht | 550KG |
Hoogtecompensatie | 60~110mm |
Manipulator |
|
Motortype | JiaBaoreeks |
Het plaatsen herhaalbaarheid | 0.001mm |
(Maximum) as werkplaats | 680mm*360mm*50mm |
Werkplek |
|
Werkplek | norm, specialisatie |
PCB-laden en lossen | hand |
PCB-(maximum) grootte | 322mm*322mm |
PCB dik (maximum) | 5mm |
Fixturing |
|
Starheid het fixturing | norm |
Fixturingsbevestiging | machines |
Asmotor |
|
Macht |
400W |
As | 50000rpm/min |
Bescherm | het zelf/wind koelen |
Veranderingssnijder | Specialisatie |
Het verpletteren van vermogen |
|
Scherpe snelheid (max.) | 100mm/s |
Drijfsnelheid (max.) | 3000mm/s |
Precisie van knipsel | 0.01mm |
Vacuümsysteem |
|
Vacuümmacht | 2.2KW AC 380V |
Vacuümschietlood |
|
Nut |
|
Macht | 2.2KW AC380V |
Luchtlevering | 2~5KG/cm2 |
Cw-F01 profiel:
Cw-F01 de automatische visuele snijmachine is het recentste ontworpen high-tech product van een nieuwe generatie, met (Beeldverwerking) automatische visuele die identificatie en correctiefunctie, door servo de aandrijvingssysteem van hoog-nauwkeurigheidspanasonic wordt toegepast het snelle en nauwkeurige plaatsen te realiseren, teruggevend nauwkeurigheid bij 0.001mm maximum om de hoogte te verzekeren - kwaliteit van het knipsel en hoge productiviteit.
1. Situatie voor de machine in gebruik:
De machine zal, zonder overhellende of onstabiele voorwaarden vast worden gehouden. Strenge vibrati is
verboden.
De machine zal in een schone plaats met juiste temperatuur en vochtigheid, het vermijden werken
effect van stof.
Macht de bedrading kan slechts door professionele elektricien worden gedaan.
De de machineinstallatie en aanpassing zullen door personeel worden gedaan dat speciale opleiding heeft ontvangen.
Het elektromateriaal zal in goede orde worden geplaatst.
De macht zal in gesloten staat zijn en kan slechts door gekwalificeerd personeel worden ingeschakeld.
De elektrische structuur zal niet blootgesteld worden aan lucht.
Maak volledige voorbereiding alvorens u de machine begint.
Huisvriend met de werkwijzen van de machine
De potentiële veiligheidsrisico's zullen worden uitgesloten.
2. Machinetoepassing
De machine is op het knipsel van gebeëindigde PCB-plaat met SMT (de Oppervlakte zet Technologie op) van toepassing, en om het even welke afwijking van de originele ontwerpbedoeling wordt geacht onjuist.
3. Juist gebruik
Leef al instructie van het handboek na
Leef regelmatige inspectie en onderhoudsregels na
Veiligheidsapparaat en Fouten de Mislukkingsanalyse van het Alarmsysteembesturingssysteem:
1. Druk de knoop om de plaat in te gaan, gaat het niet binnen.
2. De machine werkt niet nadat de plaat is ingegaan.
3. Wanneer het knipsel wordt gebeëindigd, gaat de plaat niet weg.
Redenen:
1. Druk de knoop om de plaat in te gaan, gaat het niet binnen. Dit wordt veroorzaakt door knoopmislukking, die op teveel tijden wordt aangedrongen en het interne contact misvormd was en niet kan effectief verbinden. Dit kan ook wegens sterke externe kracht voorkomen, die de verbinding van de ladingskring beïnvloedt.
2. De machine werkt niet nadat de plaat is ingegaan. Dit is hoofdzakelijk omdat dat
de magnetische schakelaar achter de luchtcilinder van de plaat kan geen signalen ontvangen. De machine
kan niet werken als geen signalen ontvangt. Pas het aan de correcte plaats aan zal maken oplossen
probleem.
3. Wanneer het knipsel wordt gebeëindigd, gaat de plaat niet weg. Hoofdredenen: de misvorming van 42 luchtcilinder en spoor, elektromagnetische klepschade etc.
De visuele Analyse van de Systeemmislukking:
1. De grafiek is niet duidelijk
2. onbekwaam om het plaatsende punt te krijgen
Redenen:
1. De grafiek is niet duidelijke toe te schrijven aan de onjuiste aanpassing van helderheid of brandpuntsafstand.
U kunt de interface van de verwerkingsparameter ingaan om parameters aan te passen tot de grafiek bij zijn beste status en op de meeste duidelijke manier verschijnt.
2. Onbekwaam om het plaatsende punt te krijgen is relevant voor de kleur van PCB-plaat en het voorwerp
het vangen van plaatsend punt. Hoe te om plaatsend punt te maken wordt geïntroduceerd bij het handboek, als niet de instructie volg, mislukking kan voorkomt. Voorts kan de machine de lichte die kleur aanpassen op de plaatkleur wordt gebaseerd de grafische scherpte en de scherpe precisie te verzekeren.
De scherpe analyse van de Systeemmislukking:
1. Gebroken Blad
2. Scherpe bramen
3. Mislukkingsanalyse:
1. De oorzaak van gebroken blad is dat de snelheid te snel is. De gebruiker zal de scherpe snelheid volgens verschillende materialen van PCB-plaat en zijn dikte plaatsen.
2. De scherpe bramen komen voor omdat het bewerken uitgeput raakt. Er is een inspectie van de het bewerken 43 levensduur in de software; de gebruiker kan de staat kennen van direct het bewerken van door klik die optie. Als de levensduur van het bewerken wordt bereikt, zal het systeem gebruiker eraan herinneren om het bewerken te veranderen.
De analyse van de het Systeemmislukking van de motiecontrole:
1. X en z-askwispelingen van kant aan kant en y-asspoel heen en weer
2. De bewegende afstanden van de assen van X, van Y en z-zijn niet verenigbaar met de daadwerkelijke afstand.
Mislukkingsanalyse:
1. wegens lange werkuren, worden de moeilijke situatiedelen die drie assen verbinden los, resulterend in schok van de as van X, van Y en z-en abnormale beweging. De gebruiker zal alle bouten van de machine controleren. De bouten worden bevestigd strak alvorens fabriek te verlaten. Als de gebruiker sommige bouten misplaatst vindt, hen herstellen en zou moeten bevestigen. Het regelmatige algemene onderhoud zal worden geschikt.
2. De bewegende afstanden van de assen van X, van Y en z-zijn niet verenigbaar met de daadwerkelijke afstand. Servo wordt impuls-gedreven. De vaste impuls heeft afstand bevestigd. Het is ook verwant met de hoogte van loodschroef. Deze twee factoren worden geplaatst bij de fabriek. Als u hen toevallig schrapt, zal de machine hen als de standaardwaarde zien, die discrepantie tussen het bewegen van afstand en daadwerkelijke afstand veroorzaakt. De gebruiker zal onmiddellijk het bedrijf contacteren om de parameters terug te stellen.
De Analyse van de het Systeemmislukking van de stofinzameling: Het slechte prestatiesoplossen van problemen:
1. Bevestig de motor van de stofcollector in de juiste richting, als niet roteert, om het even welke twee 44 van de drie draden verandert om de richting te veranderen.
2. Controle als de pvc-buis van de schakelaar los is of en controle brak als de luchtcilinder werkt
3. Gelieve te gebruiken band aan verbindings onnodige gaten van de inrichting.
4. Een exclusieve inrichting wordt creëren voorgesteld.
5. Maak de stofzak regelmatig schoon van de stofcollector.
Ons verkoopnetwerk:
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons